შეკვეთის მინიმალური რაოდენობა:100 კილოგრამი
შეფუთვის დეტალები:
შეფუთვა A: 16 კგ/ ლითონის ლულა
შეფუთვა B: 24 კგ პლასტმასის ლულა
პაკეტი C: B აგენტ A-ს ოდენობაზე დაყრდნობით
Მიტანის დრო:წინასწარი გადახდის მიღებიდან ათი დღის შემდეგ
მიწოდების უნარი:2 ტონა დღეში
დაფარვის მეთოდი:Dip Spin & Spray
ფერი:ვერცხლი
PH:3.8-5.2
სპეციფიკური სიმძიმე:1.33±0.05 (შესხურება) 1.33±0.05 (დაწნული დაწნული საფარი)
სიბლანტე:საოპერაციო მოთხოვნის მიხედვით.
Ოპერაციული ტემპერატურა:20±2℃
აღწერა
JH-9382 შედგება სამი პაკეტისგან: A, B და C;
პაკეტი A: ეს არის ვერცხლისფერი ნაცრისფერი ხსნარი, რომელიც ძირითადად ქიმიურად შერწყმულია სუპერ წვრილ ფანტელ Zn-თან, სუპერ წვრილ ფანტელ Al-თან და ორგანულ დანამატთან.
პაკეტი B: ეს არის წყლის ხსნარი, რომელიც ძირითადად შერწყმულია კოროზიისგან დამცავ დანამატთან, კონკრეტულ რეგულატორის წყლის ხსნართან და ა.შ.
შეფუთვა C: ეს არის საფარის დამჭერი, რომელიც ძირითადად შედგება ცელულოზის თეთრი ან მოყვითალო ფხვნილისგან.
შესრულების მახასიათებლები:
ფილმი არის ვერცხლისფერი თეთრი, კარგი ზედაპირის დასრულება, მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი საფარი.
საფარის პროცესი
1. შერევის თანაფარდობა
შეფუთვა A: 16,0 კგ
შეფუთვა B: 24.0 კგ (რაოდენობა შეიძლება გაიზარდოს სათანადოდ, თუ სპრეის საფარით)
შეფუთვა C: 0-50 გ (სხვადასხვა სიბლანტის მოთხოვნის მიხედვით)
2. ნარევის მიღებამდე შეინახეთ შეწონილი A&B წყლის აბაზანაში 25±2℃ ტემპერატურაზე, შემდეგ აურიეთ A, რათა ლითონის ფენა თანაბრად გაიფანტოს სიხშირის შემრევით, მას შემდეგ, რაც A მთლიანად თანაბრად დაიშლება, შეამცირეთ აჟიოტაჟის სიჩქარე 60r/წთ-მდე და დაამატეთ B. .
ნელ-ნელა აურიეთ A-ს დაუმატეთ B.ამ მომენტში, ლულის ტემპერატურა გაიზრდება, როდესაც ის მიაღწევს 35℃-ს, ჩართეთ გამაგრილებელი მოწყობილობა, რომ ლულის ტემპერატურა მუდმივი იყოს 35℃.
3. A-ს ნელ-ნელა დაუმატეთ B.ამ მომენტში, ლულის ტემპერატურა გაიზრდება, როდესაც ის მიაღწევს 35℃-ს, ჩართეთ გამაგრილებელი მოწყობილობა ლულის ტემპერატურის მუდმივი შესანარჩუნებლად 35℃.
4. აურიეთ ნარევი B-ს დამატებიდან დაახლოებით 1-2 საათის განმავლობაში სწრაფად, შემდეგ დაამატეთ C. C უნდა იყოს ფხვნილი, თუ არსებობს ერთიანად. (კასრის ტემპერატურა არ უნდა იყოს 30℃-ზე დაბალი, წინააღმდეგ შემთხვევაში C საკმარისად არ დაიშლება.) შემდეგ აურიეთ. 12 საათი უწყვეტად.
5. საფარი უნდა იყოს გაფილტრული 100 mesh უჟანგავი ფოლადის ეკრანით ჩასხმამდე.
6. ტემპერატურის კონტროლის მოწყობილობა აღჭურვილი უნდა იყოს ჩაძირვის ლულით, რათა შენარჩუნდეს საფარის ტემპერატურა 22±2℃.
(თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, საღებავი გაფუჭდება და სიბლანტე შეიქმნება.) საფარი წრიულად უნდა აურიოთ, რომ თანაბრად დაიშალოს.
7. შეამოწმეთ საფარის სიმკვრივე, PH, ტემპერატურა, სიბლანტე და Cr6+ შემცველობა ყოველ 8 საათში, თუ მუდმივად მუშაობს.
შერევის დიაგრამა
ყურადღება
სხვა ქიმიკატები, როგორიცაა ნებისმიერი სახის მჟავა, ტუტე მარილი არ შეიძლება შერეული იყოს საფარში, რადგან მათ შეუძლიათ გაააქტიურონ Zn & Al ფირფიტა საფარის დაბერებისთვის.
მუშაობისას მოერიდეთ მზის და ულტრაიისფერი სხივების ხანგრძლივად დასხივებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს დააჩქარებს საფარის დაბერებას ან პოლიმერიზაციას.
ძალიან მნიშვნელოვანია საფარის ტემპერატურის კონტროლი.თუ საფარის ტემპერატურა იცვლება მუშაობისას, ეს გავლენას მოახდენს სიბლანტეზე, შემდეგ იმოქმედებს საფარის რაოდენობაზე სამუშაო ნაწილზე.ასე რომ, ურთიერთობა ტემპერატურას, სიბლანტესა და დაწნულ პროცესს შორის კარგად უნდა კონტროლდებოდეს საფარის დროს.
სიბლანტე განსხვავებული იქნება, თუ საფარის მეთოდი განსხვავებულია.სპრეის საფარის შემთხვევაში აირჩიეთ დაბალი მონაცემი, და დიპინტრის საფარის შემთხვევაში აირჩიეთ მაღალი მონაცემები.
Ტექნიკური მონაცემები
| არა. | ელემენტი | მონაცემები |
| 1 | ფერი | ვერცხლი |
| 2 | დაფარვის მეთოდი | Dip Spin & Spraying |
| 3 | PH | 3.8-5.2 |
| 4 | Cr6+ | ≥25გ/ლ |
| 5 | სპეციფიკური სიმძიმე | 1.33±0.05 (შესხურება) 1.33±0.05 (დაწნული დაწნული საფარი) |
| 6 | სიბლანტე | საოპერაციო მოთხოვნის მიხედვით. |
| 7 | Ოპერაციული ტემპერატურა | 20±2℃ |
