ახალი ამბები-ბგ

Dacromet ფილმის სტრუქტურა და შესრულების მახასიათებლები

გამოქვეყნდა 2018-09-10Dacromet ფილმი შედგება თხელი ქერცლიანი ლითონის თუთიისგან, ალუმინის ფხვნილისგან და ქრომატისგან.ეს არის მქრქალი ვერცხლისფერი ნაცრისფერი ლითონის საფარი, რომელიც მიიღება დაფარვისა და გამოცხობის შემდეგ.მას ასევე უწოდებენ თუთიის ფანტელ საფარს.მიუხედავად იმისა, რომ Dacromet საფარი ძალიან ჰგავს ტრადიციულ ელექტროგალავანიზებულ ფენას, Dacromet საფარს აქვს ისეთი უპირატესობები, რომლებსაც ტრადიციული თუთიით მოოქროვილი ფენები ვერ ემთხვევა:

 

1) წყალბადის მყიფე არ არის.Dacromet-ის პროცესი მჟავასგან თავისუფალია და არ აქვს წყალბადის შეღწევადობის პრობლემები.ის განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებისთვის და ელასტიური ნაწილებისთვის მაღალ ტემპერატურაზე გამაგრების შემდეგ.

 

2) პროცესი დაბინძურებისგან თავისუფალია.Dacromet-ის დამუშავების პროცესი ძირითადად თავისუფალია სამი ნარჩენებისგან, ამიტომ იგი თითქმის არ იწვევს გარემოს დაბინძურებას.

 

3) უკიდურესად მდგრადია კოროზიის მიმართ.Dacromet ფილმი ძალიან თხელია, მაგრამ მისი დამცავი ეფექტი ფოლადის ნაწილებზე 7-10-ჯერ აღემატება იმავე სისქის ელექტრომოოქროვილი თუთიის ფენას.დაქრომეტის საფარს, რომელიც მიიღება სამსაფარიანი და სამგამოცხობის შედეგად, აქვს ნეიტრალური მარილის შესხურების წინააღმდეგობა 1000 სთ-ზე მეტი.

 

4) მაღალი გამტარიანობა და შესანიშნავი სითბოს წინააღმდეგობა.დაქრომეტის დამუშავების პროცესი გაჟღენთილია ან დაფარულია, და არ არის ცუდი მოოქროვილი და ღრმა დაფარვის უნარი სამუშაო ნაწილის რთული სტრუქტურის გამო, და საფარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას უწყვეტად დიდი ხნის განმავლობაში 250 გრადუსიან გარემოში და კოროზიის დროს. წინააღმდეგობა შენარჩუნებულია, გარეგნობა არ იმოქმედებს.

 

5) ელექტროქიმიური კოროზიის წინააღმდეგობა თუთია-ალუმინის ბიმეტალის მიმართ.თუთიის ფენების უმეტესობა კარგად მუშაობს ალუმინის ან ფოლადის სუბსტრატებთან, რათა წარმოქმნას ტიპიური ბიმეტალური მიკრობატარეები, ხოლო ალუმინის ფანტელები Dacromet-ის საფარში აღმოფხვრის ამ ფენომენს.

 

6) უკიდურესად ძლიერი გადაფარვის უნარი.Dacromet საფარს აქვს კარგი ხელახლა შეღებვა და შეიძლება დაექვემდებაროს მეორად შეღებვას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე დამუშავების შემდეგ.


გამოქვეყნების დრო: იან-13-2022